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松木家具驗(yàn)貨員培訓(xùn)資料
 
1家具標(biāo)準(zhǔn) 家具標(biāo)準(zhǔn)木家具標(biāo)準(zhǔn)包括國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8324-1995《木家具通用技術(shù)條件》、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1951.1-94《木家具質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定》。
  用料要求
  實(shí)木家具用料要求:產(chǎn)品明示標(biāo)識(shí)為全花梨木家具的,產(chǎn)品中所有零部件,必須是花梨木制成的實(shí)木家具,鏡子背面托板除外;產(chǎn)品明示標(biāo)識(shí)為花梨木家具的,產(chǎn)品外部的零部件必須是花梨木實(shí)木,產(chǎn)品內(nèi)部、后背和隱蔽處等零部件可采用其他樹種制成的實(shí)木家具。雙包鑲框架式家具用料要求:產(chǎn)品外表使用的樹種質(zhì)地應(yīng)相似,同一膠拼件樹種應(yīng)無明顯差異,針、闊葉材不得混同使用,外表使用膠合板樹種應(yīng)一致,對(duì)內(nèi)部使用樹種不限制。
  木材含水率要求
  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定木材含水率應(yīng)符合產(chǎn)品所在地區(qū),年平均木材平衡含水率+W1%。所謂產(chǎn)品所在地區(qū),是指檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí),產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率+W1%為測定的標(biāo)準(zhǔn)值;經(jīng)銷單位訂購產(chǎn)品時(shí),對(duì)木材含水率另有要求的應(yīng)在訂貨合同中明示。木材含水率要求,是木家具質(zhì)量中至關(guān)重要的指標(biāo)。我國南方和北方,年平均木材平衡含水率差距很大,南方一般為16%~18%,北方一般為12%~14%,南、北方平均為15%左右,就是在一個(gè)地區(qū),雨季和旱季、冬季和夏季的變化也是很大的。
  刨花板、中密度纖維板技術(shù)要求
  GB4897-85刨花板技術(shù)要求規(guī)定,刨花板的游離甲醛釋放量每100g刨花板的甲醛釋放量不超過50mg。中密度纖維板技術(shù)要求規(guī)定:物理性能指標(biāo),出廠含水率應(yīng)為4%~13%;每張板的平均密度不得超過公稱密度的±10%;吸水厚度膨脹率不得超過12%;板內(nèi)甲醛釋放量,每100g重的總可抽出甲醛量不得超過70mg。
  尺寸要求
  家具尺寸分設(shè)計(jì)尺寸、極限偏差尺寸、開頭和位置公差尺寸3種:
  設(shè)計(jì)尺寸是指產(chǎn)品圖樣上標(biāo)注的尺寸。如產(chǎn)品高、寬、深的外形尺寸。
  主要尺寸,亦稱產(chǎn)品的功能尺寸,是指產(chǎn)品某一個(gè)部位的設(shè)計(jì)尺寸,必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這個(gè)部位的尺寸要求。如掛衣柜內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這個(gè)部位,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定凈空深應(yīng)≥530mm,設(shè)計(jì)尺寸必須符合此項(xiàng)要求。
  極限偏差尺寸,是指產(chǎn)品實(shí)物經(jīng)測量所得的測量值減產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸后的差值。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限偏差非拆疊式±5mm,折疊式±6mm。
  形狀和位置公差尺寸:分翹曲度、平整度、鄰邊垂直度、位差度、抽屜擺動(dòng)度、下垂度、產(chǎn)品底腳者地不平度和分縫等8項(xiàng)。
  翹曲度,是指產(chǎn)品(部件)表面上的整體平整程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,正視面板件,若對(duì)角線長度L<700mm,允許差值≤1mm。
  平整度,是指產(chǎn)品(部件)表面在0~150mm范圍內(nèi)的局部的平整程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不平度應(yīng)≤0.2mm。
  鄰邊垂直度,是指產(chǎn)品(部件)外形為矩形時(shí)的不矩程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,測量兩個(gè)對(duì)角線長度L允許差值≤2mm,框架對(duì)角線長度L≥1000mm,允許差值≤3mm。<1000mm允許差值≤2mm。
  位差度,是指產(chǎn)品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定門與框架、門與門相鄰表面間折距離偏差(非設(shè)計(jì)要求的距離)允許≤2mm,抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差(非設(shè)計(jì)要求的距離)允許≤1mm。
  抽屜擺動(dòng)度、下垂度,是指抽屜與框架的配合精度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將抽屜拉出深度的2/3時(shí),擺動(dòng)度應(yīng)≤15mm,下垂度應(yīng)≤20mm。
  產(chǎn)品底腳著地不平度,是指產(chǎn)品底腳著地面時(shí)的平穩(wěn)性。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不平度應(yīng)≤2mm。
  分縫,是指產(chǎn)品外部啟閉部件與框架間的配合間隙,稱分縫。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大分縫不得超過2mm和1.5mm。
  外觀要求
  加工完成后的產(chǎn)品,不允許存在以下缺陷:人造板制成的部件,應(yīng)經(jīng)封邊處理,而未經(jīng)封邊處理的;覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡、拼接處離縫和明透膠的;零部件接合處、榫孔結(jié)合處、裝板部件和各種支承件,存在松動(dòng)、離縫、斷裂的;產(chǎn)品外表倒楞、圓線、圓角,存在不均勻不對(duì)稱的;雕刻、車木加工后存在花型線型不對(duì)稱,鏟底不平、有刀痕、砂痕的;產(chǎn)品外表沒有達(dá)到精光,內(nèi)表沒有達(dá)到細(xì)光,粗光部位存在鋸毛和刨痕的。
  涂飾加工后的產(chǎn)品,不允許存在以下缺陷:整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的;產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮、發(fā)黏和漏漆的;漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點(diǎn)、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的;軟、硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷、麻點(diǎn)、劃傷、裂痕、崩角和刃口的;產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的。
  五金配件安裝后的產(chǎn)品,不允許存在以下缺陷:配件缺件,有安裝孔缺安裝件的;安裝件漏釘、透釘?shù);活?dòng)部件起動(dòng)不靈活的;配件安裝不牢固有松動(dòng)的;安裝孔周邊有崩茬的。
  漆膜層理化性能要求
  漆膜涂層理化性能測定項(xiàng)目有:耐液、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、耐冷熱溫差、抗沖擊和光澤度等8項(xiàng)。
  耐液測定,是指對(duì)家具表面漆膜接觸到各種可能液體時(shí),能起到抗化學(xué)反應(yīng)的測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許有輕微的變色或明顯的變色印痕。
  耐濕熱測定,是指對(duì)家具表面漆膜觸到85℃熱水時(shí),漆膜所引起變化的測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許試區(qū)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色。
  耐干熱測定,是指對(duì)家具表面漆膜接觸溫度70℃時(shí),漆膜所引起變化的測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試區(qū)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變化。
  附著力測定,是指漆膜與基材的結(jié)合強(qiáng)度測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許漆膜,沿割痕有斷續(xù)或連續(xù)剝落。
  耐磨性測定,是指家具表面漆膜抗磨損的強(qiáng)度測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)2000轉(zhuǎn)磨損后,允許漆膜局部明顯露白。
  耐冷熱溫差測定,是指家具表面漆膜在溫度60℃和溫度低于-40℃狀態(tài)下,經(jīng)過周期試驗(yàn)后,漆膜所引起的變化。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有裂紋、鼓泡,明顯失光和變色等缺陷。
  抗沖擊測定,是指家具表面漆膜抗外來物沖擊能力的測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許漆膜表面有輕度的裂紋,通常有1~2圈環(huán)裂或弧裂。
  光澤度測定,是指以漆膜表面的正反射光量與同一條件下標(biāo)準(zhǔn)板表面的正反射光量之比。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漆膜表面原光為70%~79%,拋光為65%~74%,填孔亞光為≤14%,顯孔亞光為25%~35%。深色名貴硬木家具表面漆膜理化性能要求另有規(guī)定。
  產(chǎn)品力學(xué)性能要求
  家具力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目有,桌類強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn);椅凳類強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn);柜類強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn);床類強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)。
  強(qiáng)度試驗(yàn),是包括靜載荷試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)靜載荷試驗(yàn),是指產(chǎn)品在可能遇到在重載荷條件下所具有的強(qiáng)度試驗(yàn);沖擊試驗(yàn),是指產(chǎn)品在偶然遇到的沖擊載荷條件下所具有強(qiáng)度的模擬試驗(yàn)。
  穩(wěn)定性試驗(yàn),指椅、凳類家具在日常使用時(shí)承受載荷條件下和柜類家具在日常使用時(shí)承受載荷或空載的條件下所具有抗傾翻力能力的模擬試驗(yàn)。
  耐久性試驗(yàn),是指產(chǎn)品在重復(fù)使用,重復(fù)加載條件下所具有疲勞強(qiáng)度的模擬試驗(yàn)

重點(diǎn):此類大多是拆裝產(chǎn)品,功能性是最關(guān)鍵的。重點(diǎn)檢查安裝、含水率、各項(xiàng)功能。


家具驗(yàn)貨員培訓(xùn)資料 2
常規(guī)知識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)

1)框架材料:MDF /刨花板 /夾板 /實(shí)木

現(xiàn)在日本對(duì)家具FORMALIN福爾馬林含量要求很嚴(yán)格,各種材料全部必須通過E1標(biāo)準(zhǔn)才可出口。

通常標(biāo)準(zhǔn)分為E0/E1/E2三類。

2)皮類:主要有真皮 /PU革 /PVC
真皮反面有絨毛,正面可見毛孔。PU革反面一般為纖維,正面無毛孔,材質(zhì)較軟。PVC反面一般為網(wǎng)格狀交叉棉線,手感較硬。

3)
接著劑:要求接著劑也要通過E1標(biāo)準(zhǔn)。

1)
構(gòu)造(結(jié)構(gòu)):各種類型家具的使用功能,根據(jù)用途,結(jié)構(gòu)不一。

2)
塗裝(油漆):油漆有分各種類別,如:LAUQE 、AC、PU、UV、PE。

LAQUE及AC屬于NC類,通稱硝基漆,硬度不是很強(qiáng),指甲劃過有痕跡。

PU稱為聚脂漆,手感柔和飽滿,漆層厚,硬度好,指甲劃過通常無痕跡。

UV和PE均為價(jià)格較高的油漆。


以上油漆均可做測試進(jìn)行檢驗(yàn)(可溶性、耐酸性等)來進(jìn)行判斷。

6)包裝(捆包):一般外箱雙層瓦楞紙,四角或四邊一般有15MM寶麗龍保護(hù)產(chǎn)品。

7)家具一般材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

* 死節(jié)、油心、樹皮在任何部位都不允許。死節(jié)判定標(biāo)準(zhǔn):兩面可見的黑色節(jié)疤,以及可用手摳掉的節(jié)疤都稱為死節(jié)。

* 受力部位(如桌腳、椅腳、樓梯踏板、床腳)絕不允許有死節(jié)。椅腳和樓梯踏板活節(jié)也不可接受。

* 連接部位(如上木牙榫、打孔、安裝預(yù)埋螺母等部位)絕不允許有任何節(jié)疤。

* 色差不可明顯,
檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)將產(chǎn)品排列開來進(jìn)行顏色對(duì)比。顏色以色板為標(biāo)準(zhǔn)。

* 木材含水率須在16%以下。

家具檢查步驟及方法:


外箱先搖晃測試,是否里面部件會(huì)松動(dòng)。箱內(nèi)發(fā)出松動(dòng)的聲音是不可接受的。


根據(jù)資料核對(duì)嘜頭,外箱尺寸,包裝方法,寶麗龍厚度及放置位置。部件之間是否用珍珠棉分隔,是否清潔。一般五金配件要用紅繩子拉出箱外。


檢查外箱標(biāo)識(shí)“組立說明書在中”,“部品在中”是否與實(shí)際相符,是否按要求放入品質(zhì)標(biāo)簽,取扱說明書等。五金配件是否和組立說明書一致,不允許生銹。萬向輪是否滑動(dòng)正常,止動(dòng)是否有用,螺絲和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夾板,開箱后不可有濃烈的刺鼻氣味。


按照組立說明書進(jìn)行安裝。檢查連接的孔位是否吻合,組裝是否順暢,說明書是否正確。


外觀檢查:面板不允許補(bǔ)木塊及大面積補(bǔ)土。檢查表面是否有劃傷,死節(jié)不允許。檢查補(bǔ)土是否明顯,黑節(jié)疤補(bǔ)白土不允許。油漆對(duì)照色板核對(duì)顏色,手摸是否平滑、漆層是否足夠,目測是否均勻無色差。


檢查含水率:標(biāo)準(zhǔn)為16%以下。


具體產(chǎn)品檢查明細(xì):

家具驗(yàn)貨員培訓(xùn)資料 3

床類(單人床/半雙人床/雙人床,及雙層床、高床):

床板受重標(biāo)準(zhǔn)為180KGS。測試方法:用50CM*100CM的砂袋(重180KGS)放于床板中央0.5小時(shí),床板不應(yīng)彎曲變形。檢驗(yàn)方法:60KGS 左右的QC人員在床上來回走動(dòng)檢查,看是否發(fā)生斷裂。
床板條是否和要求數(shù)量一致,床板條和MDF連接處是否密合無縫(不可穿過一張A4紙)。
裝床板條時(shí)須用U形槍釘,不可用長腳釘子。如床板是夾板,QC檢品要將夾板彎曲測試,并裁斷檢查夾板內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。

床屏受重標(biāo)準(zhǔn)為60KGS。測試方法:用60KGS的砂袋放在床屏橫杠中央放置0.5小時(shí),橫杠不應(yīng)彎曲變形。檢驗(yàn)方法:QC人員坐在床板上重心外移,壓床屏橫杠;另外還要用大約30KGS的力量向外拉動(dòng)床屏,看是否床欄與床屏安裝緊密。注意:日本法律規(guī)定床屏上所有板塊與板塊的間距不能大于100MM。

床梯受重標(biāo)準(zhǔn)為150KGS。檢驗(yàn)方法:QC人員上下走動(dòng),以及用手將床梯腳和踏板反向分開。檢查腳和踏板連接是否緊密。注意床梯踏板不能有任何節(jié)疤。

鐵線要套珍珠棉才可粘膠帶。

1.
床墊(布制):檢查布的顏色、材質(zhì)是否和色樣一致,并用白布來回擦拭5~10次看是否褪色。目測縫線是否平整,有否線頭外露。用手觸摸是否有針(或槍釘),表面是否清潔。用身體測試海綿彈性及平衡性。

2.
學(xué)生桌:平臺(tái)檢驗(yàn)穩(wěn)定性。桌面板最低受重20KGS。目測大片桌面板是否變形。上架一般底部加毛氈。注意上架和桌子顏色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆,觸手感覺比NC漆光滑且堅(jiān)硬,漆感厚。檢驗(yàn)時(shí)要用手往外拉桌腳看連接是否緊密。將桌子與水平呈30。傾斜測試是否會(huì)倒下。

3.
柜類(櫥柜、抽屜柜、衣柜、層柜):

檢查柜子抽屜頭和側(cè)板是否垂直無彎曲,各抽屜屜頭之間的距離是否一致。將抽屜快速來回抽拉5~10次,檢查屜墻與屜頭是否安裝緊密,導(dǎo)軌是否順暢,導(dǎo)軌的螺絲是否松動(dòng)。檢查腳輪是否能平滑移動(dòng),剎車是否起作用。抽屜柜包裝時(shí)要在抽屜頭前加寶麗龍擋塊,以免抽屜滑出。抽屜柜上下四角均要加三角形護(hù)角(護(hù)角一般尺寸100MM*100MM*15MM)。

大的抽屜一般底部加拉杠,測試受重時(shí)雙手用15KGS力量往下按壓。大抽屜柜一般背面上部會(huì)加釘二塊三角片(左右各一)。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一條橫拉杠。高度1400MM以上的食器柜無須“品質(zhì)表示”。

衣柜檢查門板是否變形,開關(guān)是否密合,左右高度是否一致。5~10次開關(guān)檢查合頁是否掉落,合頁的螺絲是否鎖到位。如有玻璃門板,有時(shí)買家要求采用雙面寶麗龍保護(hù)。

電視柜面板受重標(biāo)準(zhǔn)為100KGS,至少可放三臺(tái)電視機(jī)。

層柜檢查層板釘是否容易旋入預(yù)埋孔,又不致松動(dòng)掉落。層板疊放要用珍珠棉分隔。

4.
餐臺(tái)椅:

餐臺(tái)面板受重標(biāo)準(zhǔn)為100KGS。
檢驗(yàn)方法為60KGS左右的QC人員在桌面上來回走動(dòng)。 QC人員還須用45KGS的力量按壓桌子角部測試其他邊是否翹起。桌子水平放置時(shí),要用20KGS的力量平推測試,并朝外拉動(dòng)桌腳測試桌腳的連接強(qiáng)度。折疊桌在折疊的部位受重標(biāo)準(zhǔn)是45KGS。
桌子面板背部按桌子長度不同,需要加裝補(bǔ)強(qiáng)條以減少變形發(fā)生。

 
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